1. Хуудас металл үйлдвэрлэхэд гагнуурын ач холбогдол
Гагнуурын үйл явц нь хуудас металл үйлдвэрлэхэд маш чухал юм нарийн төвөгтэй бүтэц, бүтээгдэхүүнийг бий болгохын тулд металл эд ангиудыг холбоход гол үүрэг гүйцэтгэдэг.
Энд гагнуурын процессын ач холбогдлыг онцолсон зарим зүйлийг энд оруулавхуудас металл үйлдвэрлэл:
1.1.Холбох хэсгүүд:Гагнуур нь бие даасан хуудас металл эд ангиудыг холбоход чухал ач холбогдолтой юм, тухайлбал илүү том бүтэц бий болгохорон сууц, хүрээ, бачуулганууд.Энэ нь металл эд ангиудын хооронд бат бөх, бат бөх холболтыг бий болгож, нарийн төвөгтэй, ажиллагаатай бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх боломжийг олгодог.
1.2 Бүтцийн бүрэн бүтэн байдал:Гагнуурын процессын чанар нь үйлдвэрлэсэн хуудас металл эд ангиудын бүтцийн бүрэн бүтэн байдалд шууд нөлөөлдөг.Зохих ёсоор гүйцэтгэсэн гагнуур нь угсарсан эд ангиудыг механик стресс, хүрээлэн буй орчны нөхцөл байдал болон бусад ашиглалтын шаардлагыг тэсвэрлэх чадварыг баталгаажуулдаг.
1.3 Дизайн уян хатан байдал:Гагнуур нь металл хуудас үйлдвэрлэхэд дизайны уян хатан байдлыг хангаж, захиалгат нарийн төвөгтэй бүтцийг бий болгох боломжийг олгодог.Энэ нь нарийн төвөгтэй геометрийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг үйлдвэрлэх боломжтой бөгөөд үйлдвэрлэгчдэд дизайны тодорхой шаардлага, функциональ үзүүлэлтүүдийг хангах боломжийг олгодог.
1.4 Материалын нийцтэй байдал:Гагнуурын процесс нь ган, хөнгөн цагаан, зэвэрдэггүй ган болон бусад хайлш зэрэг янз бүрийн төрлийн хуудас металл материалыг холбоход чухал ач холбогдолтой.Энэхүү олон талт байдал нь үйлдвэрлэлийн өргөн хүрээг хамарсан янз бүрийн материалын найрлагатай бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх боломжийг олгодог.
1.5 Зардал багатай үйлдвэрлэл:Үр ашигтай гагнуурын процесс нь хэмнэлттэй ажиллах боломжийг олгодогхуудас металл үйлдвэрлэлэд ангиудыг хурдан угсрах, үйлдвэрлэх боломжийг олгодог.Сайн төлөвлөсөн гагнуурын процедур нь үйлдвэрлэлийн процессыг оновчтой болгож, улмаар үйлдвэрлэлийн хугацааг багасгаж, үйлдвэрлэлийн нийт зардлыг бууруулдаг.
1.6 Чанарын баталгаа:Гагнуурын үйл явц нь хуудас металл бүтээгдэхүүний чанар, найдвартай байдлыг хангахад чухал ач холбогдолтой.Гагнуурын шалгалт, туршилт зэрэг гагнуурын зөв техник нь хийц болон бүтээгдэхүүний гүйцэтгэлийн өндөр стандартыг хадгалахад маш чухал юм.
1.7 Аж үйлдвэрийн хэрэглээ:Гагнуур нь янз бүрийн салбарт өргөн хэрэглэгддэг, үүндавтомашин, сансар огторгуй, барилгын болонүйлдвэрлэл, хаанахуудас металл бүрэлдэхүүн хэсгүүдтээврийн хэрэгсэл, машин механизм, бүтэц, өргөн хэрэглээний барааны үйлдвэрлэлийн салшгүй хэсэг юм.
Гагнуурын үйл явц нь удаан эдэлгээтэй, ажиллагаатай, олон талт бүтээгдэхүүнийг бий болгох боломжийг олгодог хуудас металл үйлдвэрлэлийн салшгүй хэсэг юм.Гагнуурын ач холбогдлыг ойлгож, шилдэг туршлагыг хэрэгжүүлснээр үйлдвэрлэгчид төрөл бүрийн хэрэглээнд зориулж өндөр чанартай, хэмнэлттэй, найдвартай хуудас металл эд ангиудыг хангаж чадна.
2. Металл гагнуурын үйл явц:
2.1 Бэлтгэл ажил:Металл гагнуурын эхний алхам бол тос, тос, зэв зэрэг бохирдуулагчийг цэвэрлэж, арилгах замаар металл гадаргууг бэлтгэх явдал юм.Энэ нь бат бөх, цэвэр гагнуур хийхэд зайлшгүй шаардлагатай.
2.2Жтос дизайн:Гагнуурын ажлыг амжилттай гүйцэтгэхэд үе мөчний зөв дизайн чухал үүрэгтэй.Хамтарсан холболтын тохируулга, түүний дотор үе мөчний төрөл (өвөр үе, тулгаа үе гэх мэт) болон угсралт нь гагнуурын процесс болон гажуудал үүсэхэд нөлөөлнө.
2.3 Гагнуурын аргууд:Металл хуудасны гагнуурын хэд хэдэн түгээмэл хэрэглэгддэг аргууд байдагTIG(волфрамын идэвхгүй хий) гагнуур,МИГ(металл инертийн хий) гагнуур,эсэргүүцлийн спот гагнуур, гэх мэт арга тус бүр өөрийн гэсэн давуу болон бэрхшээлтэй байдаг.
3.Тулгарсан бэрхшээлүүдхуудас металл гагнуур:
3.1 Деформаци:Гагнуурын явцад үүссэн дулаан нь металлын хэв гажилт, эвдрэлийг үүсгэдэг, ялангуяа өндөр дулаан дамжуулалттай хөнгөн цагааны хувьд.Энэ нь хэмжээсийн алдаа гаргахад хүргэж, тухайн хэсгийн ерөнхий чанарт нөлөөлдөг.
3.2 Хагарах:Хөнгөн цагааны дулааны тэлэлт, агшилтын хурд өндөр байдаг тул гагнуурын явцад хагарал үүсэх хандлагатай байдаг.Гагнуурын параметрүүдийг зөв хянах нь хагарлаас урьдчилан сэргийлэхэд чухал ач холбогдолтой.
4. Гажуудлыг хянах, гагнуурын асуудлаас зайлсхийх:
Гагнуурын гажуудлыг багасгахын тулд хуудас металл гагнах явцад янз бүрийн стратеги, арга техникийг ашиглаж болно.Гагнуурын гажуудлыг хянах, багасгахад туслах хэд хэдэн үндсэн аргууд энд байна.
4.1 Зөв засах:Бариулахын тулд үр дүнтэй бэхлэх, хавчих техникийг ашиглахажлын хэсэггагнуурын явцад байрлуулах нь хөдөлгөөн, хэв гажилтыг багасгахад тусалдаг.Энэ нь гагнуурын явцад уг эд анги нь төлөвлөсөн хэлбэр, хэмжээгээ хадгалах боломжийг олгодог.
4.2 Гагнуурын дараалал:Гагнуурын дарааллыг хянах нь деформацийг хянахад маш чухал юм.Гагнуурын дарааллыг сайтар төлөвлөснөөр дулааны оролтыг жигд хуваарилж, улмаар ажлын хэсгийн ерөнхий гажуудлыг багасгана.
4.3 Урьдчилан халаах ба гагнуурын дараах дулааны боловсруулалт:Гагнуурын өмнө ажлын хэсгийг урьдчилан халааж, гагнуурын дараах дулааны боловсруулалтыг хийх нь дулааны даралтыг бууруулж, хэв гажилтыг багасгахад тусална.Энэ нь ялангуяа гагнуурын явцад хэв гажилтанд өртөмтгий хөнгөн цагаан зэрэг материалд үр дүнтэй байдаг.
4.4 Гагнуурын параметрүүд:Гүйдэл, хүчдэл, хөдөлгөөний хурд зэрэг гагнуурын параметрүүдийг зөв сонгох, хянах нь гажуудлыг багасгахад маш чухал юм.Эдгээр параметрүүдийг оновчтой болгосноор дулааны зарцуулалтыг багасгах замаар сайн гагнуур хийх боломжтой бөгөөд энэ нь гажуудлыг хянахад тусалдаг.
4.5 Арын гагнуурын технологи:Гагнуурыг эцсийн гагнуурын эсрэг чиглэлд гүйцэтгэдэг арын шаттай гагнуурын технологийг ашиглах нь дулааны нөлөөллийг тэнцвэржүүлж, үлдэгдэл стрессийг багасгах замаар хэв гажилтыг арилгахад тусална.
4.6 Жиг болон бэхэлгээний хэрэглээ:Гагнуурын процесст тусгайлан зориулсан бэхэлгээ, бэхэлгээг ашиглах нь ажлын хэсгийн зөв байрлал, хэлбэрийг хадгалахад тусалдаг бөгөөд гагнуурын явцад хэв гажилт үүсэх боломжийг бууруулдаг.
4.7 Материалын сонголт:Тохиромжтой үндсэн металл болон дүүргэгч материалыг сонгох нь гагнуурын хэв гажилтанд мөн нөлөөлнө.Дүүргэгч металыг үндсэн металлтай тааруулж, дулааны тэлэлтийн бага коэффициент бүхий материалыг сонгох нь гажуудлыг багасгахад тусална.
4.8 Гагнуурын процессын сонголт:Тодорхой хэрэглээнээс хамааран TIG (волфрамын идэвхгүй хий) эсвэл MIG (метал инерт хий) гагнуур гэх мэт хамгийн тохиромжтой гагнуурын процессыг сонгох нь дулааны оролт болон гагнуурын хурдыг хянах замаар гажуудлыг багасгахад тусална.
Эдгээр техник, стратегийг хэрэгжүүлснээр гагнуурын гажуудал, ялангуяа хөнгөн цагаан гэх мэт материалтай ажиллахад багасгах боломжтой.Эдгээр аргууд бүр нь хэв гажилтыг хянах, гагнуурын чанарыг хангахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.
Шуудангийн цаг: 2024 оны 5-р сарын 24-ний хооронд