Танилцуулах
CNC машиннь үйлдвэрлэхэд өргөн хэрэглэгддэг үйлдвэрлэлийн процесс юмөндөр нарийвчлалтай эд ангиуд.
Гэсэн хэдий ч багажны ган болон 17-7PH зэвэрдэггүй ган зэрэг материалын хувьд,дулааны боловсруулалтхүссэн механик шинж чанарт хүрэхийн тулд ихэвчлэн шаардлагатай байдаг. Харамсалтай нь дулааны боловсруулалт нь гажуудал үүсгэж, CNC боловсруулах үйлдвэрлэлд ихээхэн бэрхшээл учруулдаг. Энэ нийтлэлд бид дулааны боловсруулалттай эд ангиудын гажуудлын шалтгааныг судалж, энэ асуудлаас үр дүнтэй зайлсхийх эсвэл зохицуулах стратегийн талаар хэлэлцэх болно.
Деформацийн шалтгаан
1. Фазын хувиргалт:Дулааны боловсруулалтын явцад материал нь аустенитизаци болон мартенситын хувирал зэрэг фазын хувиралд ордог. Эдгээр хувирал нь материалын эзэлхүүнд өөрчлөлт оруулж, хэмжээст өөрчлөлт болон гажуудалд хүргэдэг.
2. Үлдэгдэл стресс:Дулааны боловсруулалтын явцад хөргөлтийн жигд бус хурд нь материалд үлдэгдэл стресс үүсгэж болзошгүй. Эдгээр үлдэгдэл стресс нь дараагийн боловсруулалтын явцад эд ангийг деформацид оруулж болзошгүй.
3. Бичил бүтцийн өөрчлөлтДулааны боловсруулалт нь материалын бичил бүтцийг өөрчилж, улмаар түүний механик шинж чанарт өөрчлөлт оруулдаг. Эд ангийн бичил бүтцийн жигд бус өөрчлөлт нь жигд бус деформацид хүргэж болзошгүй.
Деформациас зайлсхийх эсвэл удирдах стратегиуд
1. Урьдчилан боловсруулахтай холбоотой анхаарах зүйлс:Дулааны боловсруулалтын дараах боловсруулалтын зөвшөөрөгдсөн хэсгүүдийг зохион бүтээх нь болзошгүй гажуудлыг нөхөхөд тусалдаг. Энэ арга нь дулааны боловсруулалтын явцад хэмжээсийн өөрчлөлтийг харгалзан үзэхийн тулд чухал хэсгүүдэд нэмэлт материалыг үлдээхийг хэлнэ.
2. Стресс тайлах:Дулааны боловсруулалтын дараах стресс тайлах үйлдлүүд нь үлдэгдэл стрессийг багасгаж, деформацийн эрсдэлийг бууруулахад тусалдаг. Энэ үйл явц нь эд ангийг тодорхой температурт халааж, стрессийг тайлахын тулд тодорхой хугацаанд тэнд байлгахыг хэлнэ.
3. Хяналттай хөргөлт:Дулааны боловсруулалтын үед хяналттай хөргөлтийн техникийг хэрэгжүүлэх нь үлдэгдэл стресс үүсэхийг бууруулж, хэмжээст өөрчлөлтийг багасгахад тусалдаг. Үүнийг тусгай зуух болон бөхөөх аргыг ашиглан хийж болно.
4. Боловсруулалтын оновчлол:Дасан зохицох боловсруулалт болон процессын хяналт зэрэг дэвшилтэт CNC боловсруулах технологийг ашиглах нь эцсийн эд ангийн хэмжээсүүдэд деформацийн нөлөөллийг бууруулахад тусалдаг. Эдгээр технологиуд нь дулааны боловсруулалтаас үүдэлтэй аливаа хазайлтыг нөхөхийн тулд бодит цагийн тохируулга хийх боломжийг олгодог.
5. Материалын сонголт:Зарим тохиолдолд дулааны боловсруулалтын үед деформацид бага өртөмтгий өөр материалыг сонгох нь боломжийн сонголт байж болох юм. Материал нийлүүлэгчид болон металлургийн мэргэжилтнүүдтэй зөвлөлдөх нь аль материалыг зориулалтын дагуу ашиглахад илүү тохиромжтой болохыг тодорхойлоход тусална.
Эдгээр стратегиудыг хэрэгжүүлснээр үйлдвэрлэгчид CNC боловсруулах явцад, ялангуяа дулааны боловсруулалтын дараа ган эд ангийн хэв гажилтыг үр дүнтэй бууруулж, эцсийн дүндээ нийт чанар, найдвартай байдлыг сайжруулж чадна.CNC машинаар хийсэн эд ангиуд.
Дүгнэж хэлэхэд
Дулааны боловсруулалт CNC боловсруулсан эд ангиудын деформаци, ялангуяа багажны ган, 17-7PH зэрэг материалын деформаци нь үйлдвэрлэлийн томоохон бэрхшээлийг үүсгэдэг. Гажуудлын үндсэн шалтгааныг ойлгож, энэ асуудлаас зайлсхийх эсвэл зохицуулахын тулд урьдчилан сэргийлэх стратеги хэрэгжүүлэх нь өндөр чанартай, хэмжээст нарийвчлалтай эд анги олж авахад чухал үүрэгтэй. Үйлдвэрлэгчдээс өмнөх боловсруулалт, стресс тайлах, хяналттай хөргөлт, процессын оновчлол, материалын сонголтыг авч үзвэл дулааны боловсруулалтаас үүдэлтэй гажуудалтай холбоотой бэрхшээлийг үр дүнтэй шийдвэрлэж, эцэст нь CNC боловсруулсан эд ангиудын нийт чанар, найдвартай байдлыг сайжруулж чадна.
HY Металлуудхангахнэг цэгийн захиалгат үйлдвэрлэлийн үйлчилгээ үүнд багтсанхуудас металл үйлдвэрлэл мөнCNC машин, 14 жилийн туршлага ба Бүрэн эзэмшлийн 8 байгууламж.
Маш сайн Чанархяналт,богиноэргэлт,гайхалтайхарилцаа холбоо.
RFQ-гээ дараах хаягаар илгээнэ үү дэлгэрэнгүй зурагөнөөдөр. Бид танд аль болох хурдан үнийн санал өгөх болно.
WeChat:na09260838
Хэл:+86 15815874097
И-мэйл:susanx@hymetalproducts.com
Нийтэлсэн цаг: 2024 оны 9-р сарын 10